WE WILL CREATE "VALUE" THROUGH "HEAT" AND "INTEGRATED ENGINEERING"

logo

หน้าแรก / ผลิตภัณฑ์ /

เตา HOLIMESY Dosing (รุ่น C)


Image

คุณสมบัติ


1. ลดต้นทุนการผลิต
  • ・ ลดการใช้พลังงาน ลดต้นทุน
  • ・ ลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุง เนื่องจากฉนวนกันความร้อนมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น และใช้พลังงานน้อยลง
  • ・เพิ่มผลิตผลเนื่องจากสามารถเทโลหะหลอมได้ทันทีที่เริ่มงาน
  • ・ไม่จำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์กำจัดควันเสียหรือระบบทำความเย็นให้กับเครื่องหล่อ


    • 2. สภาพแวดล้อมในการทำงานดีขึ้น
  • ・ไม่มีการปล่อยความร้อนที่ส่งผลเสียต่อผู้ปฏิบัติงาน
  • ・ไม่มีควันเสียและเสียงรบกวนขณะทำงาน
  • ・เนื่องจากไม่ได้ใช้เบ้าหลอม หรือเตาโลหะ จึงไม่จำเป็นต้องมีการซ่อมบำรุงที่วุ่นวายอย่างการโคทติ้ง หรือการเปลี่ยนอะไหล่ ขจัดปัญหาเบ้าหลอมแตกหรือเสียหาย


    • 3. เพิ่มคุณภาพโลหะหลอม
  • ・ เนื่องจากโลหะหลอมไม่ได้สัมผัสกับอากาศโดยตรง จึงแทบจะไม่เกิดการออกซิเดชั่น ปริมาณตะกรันลดลงเหลือ 1/5 ของเตาปกติ
  • ・ นำเสนอการก่อสร้างแบบ 3 ห้องซึ่งเป็นเอกสิทธิ์เฉพาะเตา HOLIMESY และใช้เซรามิกที่ทนทานต่อการสึกกร่อน ช่วยให้ไม่เกิดปัญหา hard spot
  • ・ อุณหภูมิคงที่ตั้งแต่ด้านบนจนถึงด้านล่าง ป้องกันการเกิด A-Fe-Mn-Cr-Si phase deposit

CONSTRUCTION


Construction of HOLIMESTY Dosing Furnace
Image The HOLIMESY Dosing Furnace consists of four chambers (A, B, C and D) as shown in the sketch on the right. Chamber A is the holding/heating chamber where heaters are set under the lid for heating the melt. Chamber B is the receiving chamber of the melt from Chamber A. Chambers A and B are connected by a connecting port which serves as a heat-lock. The melt enters Chamber A and is held and heated. Then, the melt is tapped through the connecting port located at the bottom of Chamber C (tapping chamber). The tapping procedure can be easily done by using an automated melt supply system. Each of the Chambers is lined with high-heat-resistant refractory material.
Image (1) Height of tapping outlet　(2) Maximum upper limit of melt

Also each Chamber has a lid which is thickly lined with insulating material to keep out the ambient air for prevention of melt oxidation and heat loss. Chamber D is the checking chamber for inspection of the melt. Chamber D is connected with Chambers A and C by a connecting port which allows for control of the melt temperature by means of a thermocouple. The amount of the melt in the furnace is controlled at Chamber C where a level float is located.

Image

Large-scale HOLIMESY Dosing Furnaces with holding capacities up to 2,000 kg are also available. (We have produced a lot of these large-scale furnaces.) For large-capacity furnaces, please contact us for our recommendations including those for furnace configurations.
(1) Inlet launder
(2) Thermocouple
(3) Tapping outlet
(4) Electric outlet
(5) Float


SPECIFICATIONS -HOLIMESY Dosing Furnace (Model B)

Model Aluminum holding capacity kg Tapping outlet dimensions m/m
×W		 Furnace diagonal size m/m Furnace depth m/m
h1		 Furnace outer dimensions m/m
L×W
B-440 440 250×250 350 300 1440×1380
B-480 480 300×300 420 300 1490×1380
B-510 510 350×350 490 300 1540×1380
B-690 690 400×300 500 350 1710×1380
B-695 695 400×400 570 350 1710×1380
B-730 730 450×400 600 350 1760×1380
B-790 790 400×400 570 400 1710×1380
B-830 830 450×450 630 400 1760×1405
B-930 930 450×450 630 450 1760×1405
B-1150A 1150 450×450 630 500 1990×1625
B-1150B 1150 500×450 670 500 2040×1625
B-1150C 1150 500×500 700 500 2040×1625
B-1200 1200 550×500 740 500 2090×1625
B-1400 1400 550×550 778 500 2210×1625

 

Model Power requirements KW Power consumption KW Max. ladling weight kg Range of melt level change m/m
Operations Shutdown
B-440 6.0 4.2 2.2 180 275～150
B-480 7.2 4.5 2.6 200 275～150
B-510 8.8 5.9 2.9 230 275～150
B-690 9.0 6.0 3.2 300 325～175
B-695 9.0 7.0 3.2 310 325～175
B-730 10.0 7.8 3.3 340 325～175
B-790 10.0 7.1 3.1 370 375～200
B-830 11.0 8.8 3.7 390 375～200
B-930 11.0 8.9 3.8 440 425～225
B-1150A 13.2 9.7 4.6 545 475～250
B-1150B 13.2 10.3 4.6 545 475～250
B-1150C 13.2 11.0 4.6 545 475～250
B-1200 13.2 11.8 4.9 570 475～250
B-1400 15.4 12.7 5.3 670 525～275